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為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點變壓器油真空濾油機，是餐電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

一、變壓器油雙級真空濾油機設備工作原理及流程

濾油機工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成秀狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，最后由真空泵排向空中。

空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

二、變壓器油濾油機操作說明

（一）操作步驟

1、在開啟濾油機之前，應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07~009Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調(diào)走在45~65C

2、開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。

3、當真空度達到已設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時加熱器投入使用。（注意：

熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。）

4、當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高庋時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制

5、本機正常進行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。

當油處理完畢或者中途需要停止運行時將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0"即可停止加熱。

停止加熱后，在不加熱的狀態(tài)下，油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘

3、關閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空

4、再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關閉油泵。

5、若遇緊急情況，可按下緊急惇機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕，才能開所有控制按鈕打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關閉閥門，以便下次使用。

三、變壓器油濾油機保養(yǎng)方法

（一）設備運行一段時間后應檢查1、電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；

2、溫控儀是否靈敏、可靠、準確3、泵軸油封是否損壞、泄漏4、運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應電機運行噪聲是否異常；

5、各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象6、液位控制是否可靠。

（二）電機每運轉3000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞

（三）應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用專用真空泵油或N46潤油

（四）如果停機一月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境，關好電控枹門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身以上就是小編關于變壓器油濾油機工作原理、操作說明及保養(yǎng)方法的全部內(nèi)容，變壓器油濾油機應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)浄化處理不合格電氣絕緣油的專用設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。